噴塑的應(yīng)用
靜電噴塗所噴工件表麵的漆層其均勻度(dù)、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同(tóng)時靜電噴漆不論是(shì)普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂(zhī)漆、環氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比一(yī)般(bān)氣噴能節(jiē)省50%左右的油(yóu)漆。通(tōng)常要求(qiú)氣壓高(gāo),漆粒細,速(sù)度快。但氣壓過高,則會破壞電力的作用。應根據所用油漆塗料品種(zhǒng)、塗裝現場(chǎng)和待塗工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。若塗料中含有較高重(chóng)質顏料,可采用較高的漆壓和(hé)氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況(kuàng)下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發黃變色
主(zhǔ)要原因:①烘道(dào)或烘箱設(shè)定溫度過高;②直接(jiē)燃(rán)氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱裏停(tíng)留時間過長,或(huò)輸送鏈停止運轉(zhuǎn);④粉(fěn)末質量;⑤工件反複烘(hōng)烤 2 次以上;⑥塗料嚴(yán)重(chóng)變色。
解決措施:①了解正常的固化條件(jiàn)並加以(yǐ)調整;②加裝熱交(jiāo)換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸(shū)送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所(suǒ)有工件烘烤結束並下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的(de)樣板,供噴塗(tú)時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應(yīng)集中處(chù)理,並要(yào)先確定重複烘烤的(de)條(tiáo)件;⑥檢查烘烤溫(wēn)度(dù)是否(fǒu)過高如>230℃或更(gèng)高。檢查粉(fěn)末的耐溫性。

靜電噴塑是就是使霧化(huà)了的油漆微粒在直流高(gāo)壓電場(chǎng)中帶上負電荷,再在靜(jìng)電場的作用(yòng)下,定向地飛向帶正電荷的被噴塗表麵,沉積成一層均勻牢固的塗膜的(de)方法(fǎ)。那麽(me)靜電(diàn)噴塑相比傳統(tǒng)的噴塑有什麽(me)優勢嗎?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改善工人的勞動環境。
2、可以使噴(pēn)漆工藝實現自(zì)動化,生產。
3、與其他噴塗方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜(mó)質量,包括塗層的光潔度、附著力,均得(dé)到較(jiào)大提高。

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